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管桁架结构工程弯管加工怎么做防锈处理
- 2019-12-05-

无论我们对弯曲加工是否有一定的了解,我们在日常生活中也可以发现很多弯曲加工技术。那么如何防止桁架结构弯管生锈呢?管桁架加工中,防腐层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和施工条件,弯管表面处理对防腐层使用寿命的影响约占50%。因此,有必要严格按照弯管外表面防腐涂料标准的要求,不时地进行探索和总结,不时地改进弯管的表面处理方法。

  一、弯管清洗

  用溶剂和乳化液清洗钢材表面,去除油污、灰尘、平滑剂和类似的有机物。但是,它不能去除钢表面的锈、氧化皮和焊料。因此,只能作为防腐生产的辅助设备。

  二、弯督工具除锈                

  钢表面应用钢丝刷等材料打磨,弯曲过程中可去除疏松或扭曲的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工除锈达到SA2级,电动除锈达到SA3级。如果钢表面附着有固体氧化皮,则不考虑East和欧美地区除锈的结果,不能达到防腐施工所需的锚网深度。

  三、弯管酸洗

  酸洗处理一般采用化学法和电解法。化学酸洗仅用于肘部的防腐,可去除氧化皮、锈蚀和旧涂层。有时可作为喷砂后的再处理。化学清洗可使外观达到必要的清洁度和粗糙度,但其锚纹较浅,易形成污染。

  四、喷(抛)射除锈                   

  喷射除锈是由大功率电机驱动的喷刃高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝截面、矿物等磨料在离心力作用下喷射到弯管表面。它不仅能彻底消除锈蚀、氧化物和污垢,而且在磨料冲击和磨擦的影响下也能达到所要求的平均粗糙度。

  对于弯头常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料的施工工艺,一般要求弯头外表面达到接近白色水平。理论证明,这种除锈等级可以去除所有的氧化皮、锈和其他污垢。

  为了达到理想的除锈效果,应根据弯头表面的硬度、原有的锈蚀等级、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。单层环氧、双层或三层聚乙烯涂层,使用时更容易达到理想的除锈效果钢砂和钢丸的混合磨料。

  为了获得较好的平均清洁度和粗糙度分布,磨料粒度和配比的设计是非常重要的。如果粗糙度过大,在锚纹的峰值处,防腐层会变薄;由于锚纹过深,防腐层在防腐过程中容易形成气泡,严重影响防腐层的作用。

  桁架结构弯管的除锈速度取决于磨料种类和磨料排量大小,这与磨料的破碎率有关。破碎率的高低直接影响到表面处理工作的成本和除锈设备的成本。因此,应选用损耗率低的磨料,有利于提高清砂速度和延长叶片的使用寿命。


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